​1、水性底漆与面漆的选择

底漆：工程(cheng)机械(xie)常用(yong)(yong)底(di)漆(qi)，主要有醇酸(suan)(suan)底(di)漆(qi)、环氧底(di)漆(qi)、丙烯酸(suan)(suan)底(di)漆(qi)等，其中双组(zu)份环氧底(di)漆(qi)的(de)综合性(xing)能较(jiao)(jiao)好，也是目前应用(yong)(yong)较(jiao)(jiao)广泛的(de)涂(tu)料。

面漆：脂肪族聚氨酯面(mian)漆是工程(cheng)机械行业使用较(jiao)多的面(mian)漆，漆膜硬(ying)度(du)高、光(guang)泽高、丰(feng)满、耐(nai)磨，综合性能优(you)异。

鸿图水性漆配套方案：水性环氧底漆HH3101 一道60μm ，水性脂肪族聚氨酯面漆HS6311 两道60μm 总(zong)厚度达到(dao)120μm

                                水性环氧快干底漆HH4301 一道60μm ，水(shui)性(xing)脂(zhi)肪族聚氨酯面(mian)漆HS6311 两道60μm 总(zong)厚度达到(dao)120μm​​

2、工件表面处理工艺流程

清洗表面油污→喷(pen)涂底漆→流平（10min）→45℃低温烘烤（15min）→打(da)磨，擦净(jing)→喷(pen)涂面漆→流平（15min）→65℃烘烤（25min）→工位冷(leng)却（30min）→下(xia)挂。

3、涂装技术（工艺）要求

　 　　涂装时选择合适口径喷枪和空气帽。喷涂中控制扇面的宽度在20~30cm之间，喷枪与工件表面的距离为20~30cm，喷枪和吹扫的空气需要经过有谁分离器的有效除油除水处理，并且保证提供足够的物化压力。

　 　　通常需要喷涂2~3道以达到干膜厚度要求，喷涂中注意检查湿膜厚度，调整喷涂速度使喷涂均匀并达到规范膜厚。对于不规则面先薄喷“死角”部位、工件边缘、工件底部等难喷部位，再重点喷涂两侧面（正面部位）。

4、环境影响与控制

　 　　涂装环境满足恒温、恒湿和洁净的空气（空气粉尘含量控制）等要求。涂装的较佳状态是室温，相对湿度在70%以下，喷房的风俗为0.5~1.0 m/s，在专用喷房内喷涂时较佳环境。在这种条件下可保证水分快速蒸发，涂装环境温度低于10℃或高(gao)于30℃都会(hui)影响涂(tu)装效果，出(chu)现流挂、起痱子、橘皮、气泡(pao)等弊病。不允(yun)许(xu)在钢板表面结露的情况下施工。